КОНТРОЛЬ  ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ

·    Буровой мастер проверяет верхнюю  и  нижнюю  цементировочные пробки.  Убедиться, что  пробки  правильно установлены в  цементировочной головке.

·    Цементировочная головка, по возможности, устанавливается на площадке буровой. Все отводы  от  цементировочной головки должны быть готовы  к  монтажу.

·    Испытать под давлением все линии, идущие  от цементировочной головки  до цементировочного оборудования, на  давление 200 - 350 атм.

·    Начать расхаживание и регулирование  свойств  раствора   сразу  после  того, как  обсадная  колонна   достигнет  забоя. Расхаживание  колонны   не  обязательно  должно  быть быстрым.  Выбрать длину  хода от 4 до  8 м   для  того, чтобы муфта не перекрывала  устье скважины. В зависимости   от   скважинных условий  полный цикл хода составляет 1 - 3 минуты.

·    Убедиться в том, что раствор выходит полностью или темп поглощения  не превышает ранее зафиксированный.

·    Отрегулировать свойства бурового раствора таким образом, чтобы  значения СНС, пластической  вязкости,  динамического напряжения сдвига  и  плотности  были  как  можно ниже, с  отсутствием осаждения твердых  частиц или возникновения  проблем  устойчивости ствола.

·    Промыть ствол с производительностью насоса равной ожидаемой подаче насоса  при  цементировании.

·    Промыть скважину, отрегулировать  свойства  бурового  раствора  для 100%  объема ствола или  1 -  1-1/2 объема обсадной колонны. Плотность  раствора  на входе  и  на выходе должна быть одинаковой и вибросита должны быть чистыми.

·    Во  время  расхаживания  колонны  контролировать признаки затяжек при подъеме и при спуске. Прекратить расхаживание, когда колонна находится у забоя, если признаки изменения затяжек указывают на возможность прихвата.

·    Смешать буферную жидкость и цементный раствор. Наблюдать за  смешиванием. Отобрать сухую  и жидкую пробы. Утяжелять постепенно и записывать значения плотности, используя весы  и  встроенный  плотномер во время работы. Наблюдать за временем схватывания и водоотделением  из жидкой пробы.

·    В течение всего процесса цементирования  фиксировать  скорость  нарастания  давления / скорости нагнетания постоянно работающим записывающим устройством. Зафиксировать общее  время  приготовления  и  закачки цементного раствора.

·    Последовательность операций при цементировании: закачать буферную жидкость, освободить нижнюю пробку,  закачать цементный раствор, освободить верхнюю пробку, удалить цемент из линий  наземного оборудования и  осуществлять про давку цементного раствора до посадки верхней пробки.

·    НИКОГДА НЕ ОСТАНАВЛИВАТЬ ДВИЖЕНИЕ ЦЕМЕНТА В ЗАТРУБЬЕ, КОГДА ПРОБКА ОСВОБОЖДЕНА.

·    Пронаблюдать за выходом раствора, каковы  потери, увеличение  объема, выход  буферной  жидкости  или  цементного раствора на поверхность.

·    Снизить скорость подачи насосов для того, чтобы пробка села на обратный клапан. Посадить  пробку, подавая давление 35- 70 атм сверх давления циркуляции или давления, достаточного для  проведения  испытаний обсадной колонны под давлением. выдержать 5-15 минут, ослабить давление и проверить обратные клапаны.

·    Если клапаны держат, оставить колонну открытой в течение времени  ОЗЦ.  Из-за  теплового  расширения возможен небольшой обратный поток.

·    Если пробка не садится  за  рассчитанное  число  ходов насоса, продолжить  продавку  в объеме, не превышающем объем участка между обратным клапаном и башмаком колонны.